Causes principals i mesures preventives per a la superfície protagonitzada per parts estampades

La superfície protagonitzada per parts estampades fa referència a cops minúsculs que apareixen a la superfície dels panells grans durant l’estampació. Aquestes minúscules taques brillants es poden veure quan inspeccionen la qualitat de la superfície de les parts estampades amb una pedra d’oli. Aquests petits defectes poden causar reflexos de llum irregulars i caòtics després de la pintura, afectant la qualitat de l’aspecte.

 

Les principals causes de la superfície en parts estampades són:
① La neteja inadequada o l’oli de neteja inadequada dóna lloc a superfícies brutes de matèries primeres;
② Emmagatzematge indegut o emmagatzematge prolongat de material netejat després de desembolicar i en blanc dóna lloc a superfícies brutes de matèries primeres;
③ La neteja de motlles inadequada o retardada dóna lloc a superfícies de motlles brutes;
④ Superfícies de matèries primeres brutes abans de calent - Dip Galvanizing;
⑤ Danys a la xapa de crom a la superfície del motlle després de la producció llarga - i desincenició de la superfície del material causada per la fricció entre el motlle i el material durant el dibuix;
⑥ Un mal control de pols al taller de producció, permetent que la pols caigui sobre el material i les superfícies del motlle;
⑦ La fricció entre els guants protectors ordinaris i la xapa durant la manipulació, donant lloc a encenalls que cauen sobre el material i les superfícies del motlle;
⑧ Els xips de processos de retallada i punxó entren al motlle.

 

Els brots superficials dels grans panells es troben sovint en diferents llocs durant la producció d'estampació. Els sobrenoms de superfície són un repte important en la producció de la producció. El cas més greu de sobrenoms de superfície durant la producció és de més de 20 brots en una sola part, que requereix 10 minuts de temps de reelaboració per part. Reduir i eliminar les rascades de superfície durant la producció d’estampació, reduir així les taxes de reelaboració i les hores de treball, és un problema de control clau en la producció d’estampació.

 

Mesures preventives per reduir i eliminar les rascades de la superfície en parts estampades:
① El material BL (material en blanc no acumulat) usat en la producció d’estampació s’ha de netejar una o dues vegades, i la qualitat de la superfície després de la neteja ha de complir els estàndards d’inspecció.
② S'ha d'utilitzar de forma ràpida el material en blanc sense muntar. Si no es pot utilitzar per estampar temporalment, s’ha de manejar adequadament durant el transport i l’emmagatzematge per evitar la contaminació del material BL.
③ Stamping mor, sobretot el dibuix de matrius, s’ha de netejar a fons. Si la pols o altres contaminants cauen a la superfície de la matriu durant l’estampació, s’ha d’aturar la línia de producció i la superfície de matriu es neteja amb un drap enganxós.
④ Fins i tot si les superfícies de matrius i materials estan netes, si encara apareixen rascades greus a la superfície de la peça durant el dibuix, no s’ha d’utilitzar el material. Per a la producció de grans panells exteriors, cal notificar el proveïdor de materials per resoldre el problema.
⑤ Els motlles han de ser re - Chrome - xapat després d'un període d'ús.
⑥ Trobeu una manera de segellar la sala de premsa i la línia de producció on es produeixen grans panells per evitar que la pols i altres contaminants entrin a la línia de premsa.
⑦ Si els panells grans es produeixen en una línia de producció manual, els operadors han de portar guants resistents a Cut - en carregar i descarregar materials.
⑧ Preneu mesures estructurals per evitar la generació de swarf, evitar que Swarf entri al motlle i evitar que Swarf es comprimeixi. La vora superior de la matriu s’ha d’afilar per assegurar -se una vora afilada. Una vora de tall superior a la part superior pot reduir la llàgrima secundària del material al lloc de tall. S'ha d'instal·lar un bufador al motlle per bufar el swarf del motlle amb aire comprimit.